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东莞康创纸业(图)-光伏无硫纸价格-广州光伏无硫纸 :
新闻纸,无硫纸,分条纸
无硫纸中的“硫”主要指的是亚硫酸盐及其在酸性条件下分解产生的(SO₂)。这里的“硫”并非指单质硫(S),而是指在传统造纸工艺中使用的含硫化合物及其衍生物,它们对纸张的长期保存具有潜在危害。
来源:亚硫酸盐制浆工艺
在传统造纸工艺中(尤其是20世纪中期以前广泛使用的亚硫酸盐法),造纸厂使用亚硫酸盐(如亚硫酸钙、亚硫酸镁、亚硫酸钠等)或亚硫酸(H₂SO₃)溶液作为蒸煮药液来处理木片。这个过程旨在溶解木质素,分离出用于造纸的纤维素纤维。然而,这种工艺存在两个关键问题:
1.残留的亚硫酸盐离子(SO₃²⁻):在制浆过程中,并非所有的亚硫酸盐都会完全反应或去除。部分亚硫酸盐离子可能残留在纸浆纤维中。
2.酸性环境与(SO₂)的生成:亚硫酸盐法通常在酸性条件下进行。残留的亚硫酸盐离子在纸张后续遇到酸性环境(例如空气中的酸性污染物、纸张自身老化产生的酸)或水分时,容易分解产生(SO₂):
`SO₃²⁻+2H⁺→SO₂+H₂O`
硫的危害:纸张酸化的元凶
正是这个(SO₂)及其后续反应产物,是“无硫纸”概念中需要消除的“硫”相关危害:
1.形成酸性物质:(SO₂)极易溶于水,形成亚硫酸(H₂SO₃):
`SO₂+H₂O→H₂SO₃`
亚硫酸是一种弱酸,但会持续地、缓慢地降低纸张的pH值,使纸张环境变为酸性。
2.催化纤维素水解:酸性环境是纸张纤维素分子链水解降解的催化剂。纤维素长链在酸的作用下断裂成短链,导致纸张:
*强度下降:变脆、易碎。
*颜色变黄/褐化:产生有色物质。
*终粉化:完全失去机械强度。
3.加速氧化:酸性环境也可能促进纤维素和其他纸张成分的氧化反应,进一步加速劣化。
4.损害其他材料:如果含有硫的纸张与照片、金属、皮革、纺织品等其他材料接触或存放在一起,释放的酸性物质(包括SO₂)也可能对这些材料造成腐蚀或损害。
无硫纸的意义
因此,“无硫纸”的目标,就是消除或地减少纸张中来源于亚硫酸盐制浆工艺的残留亚硫酸盐及其分解产物(特别是SO₂)。通过采用不含硫的制浆方法(如现代主流的硫酸盐法/牛皮纸法虽然名字带“硫”,但其蒸煮液是和,终纸浆中不含易分解产生酸的游离硫或亚硫酸盐;或机械制浆法)以及对纸浆进行充分的洗涤和漂白后处理(去除残留物),并配合使用碱性填料(如碳酸钙)进行内施胶,终生产出的纸张具有:
*中性或微碱性pH值:从根本上消除酸的来源。
*高耐久性:极大地延缓纤维素水解和氧化,显著延长纸张的寿命,达到“保存”或“档案级”的要求。
总结
简而言之,无硫纸中的“硫”,主要指历亚硫酸盐制浆工艺残留的亚硫酸盐离子(SO₃²⁻)及其在酸性条件下分解产生的(SO₂)。正是这些含硫物质在纸张中转化为酸(亚硫酸),成为导致纸张酸化、脆化、黄化的罪魁祸首。无硫纸通过摒弃含硫制浆工艺和采用碱性缓冲体系,消除了这一主要的酸度来源,确保了纸张的长期稳定性和耐久性。






高透气性无硫纸是一种高度化的纸张,结合了允许气体(尤其是水蒸气)自由通过和完全不含硫及硫化合物这两大关键特性。这使得它在一些对材料纯净度、长期保存性或特定工艺要求极高的场景中不可或缺。以下是一些主要应用场景:
1.珍贵、档案与艺术品保存:
*需求:保护脆弱、价值连城的物品(如古籍善本、羊皮卷、手稿、版画、水彩画、素描、老照片、、钱币等)免受环境侵害。
*透气性作用:允许纸张内外环境缓慢交换湿气,防止湿气在物品内部或夹层中积聚导致霉变、粘连、水解劣化或金属部件(如装订钉、颜料中的金属成分)加速腐蚀。维持一个相对“呼吸”的环境至关重要。
*无硫作用:硫化物是纸张酸化和老化的主要元凶之一。含硫纸张会释放酸性物质和有害气体,直接腐蚀纸张纤维、使字迹褪色、引发金属装订材料锈蚀(产生锈斑),严重损害。无硫纸确保包装或衬垫材料本身是中性或碱性的,提供长期稳定的保存环境。
2.电子元件与精密仪器包装/隔离:
*需求:保护对腐蚀极其敏感的电子元器件(尤其是含银、铜的触点、引线、电路板)在运输、存储过程中免受损害。
*透气性作用:有助于散发包装内可能存在的微量湿气,防止结露,同时满足某些防静电包装对气体渗透的要求(如用于ESD敏感器件的包装)。
*无硫作用:硫化物(尤其是)是导致电子银触点“银须”生长、银层变黑(硫化银)和铜部件腐蚀的主要因素,会引发接触不良甚至器件失效。无硫纸了包装材料本身成为腐蚀的可能。
3.灭菌包装:
*需求:用于包装手术器械、植入物等需进行灭菌处理(如蒸汽灭菌、灭菌)的,并保持其无菌状态直至使用。
*透气性作用:这是灭菌包装的要求。在灭菌过程中,灭菌剂(高温蒸汽或气体)必须能穿透包装材料接触器械;灭菌后,残留的灭菌剂和湿气需要顺利排出,同时确保微生物无法进入。高透气性是实现有效灭菌和维持无菌屏障的关键。
*无硫作用:硫化物残留可能污染精密、敏感的(尤其是含金属部件),或与某些、生物材料发生不良反应。无硫保证包装材料的化学惰性和纯净度,符合严格的生物相容性和安全性要求。
4.古董收藏与特殊收藏品:
*需求:保护、珍贵钱币(尤其是银币)、古籍、签名文件、老地图等收藏品。
*透气性作用:防止湿气聚集导致纸张变形、发霉,或金属部分()因湿气凝结加速氧化。
*无硫作用:对含银物品(银币、银质徽章)至关重要,防止硫化导致发黑、失去光泽;同时保护纸张本身和印刷油墨免于酸性腐蚀和褪色。
5.特殊食品与值材料的分隔/衬垫:
*需求:用于某些需要“呼吸”且对异味、污染极度敏感的食品(如咖啡豆、可可豆、茶叶)的层间分隔,或高纯度金属箔(金箔、银箔、铜箔)在卷绕或堆叠时的层间隔离。
*透气性作用:允许食品自然散发湿气和气体,保持风味和新鲜度;防止金属箔片间因真空吸附或湿气粘连。
*无硫作用:防止硫化物迁移污染食品产生异味;硫化物导致或铜箔表面产生硫化物污点或腐蚀。
总结来说,高透气性无硫纸的应用场景围绕着“保护对腐蚀敏感的物品(尤其是含金属成分的)”和“需要气体交换的工艺过程(如灭菌)”这两大主线。它主要在档案保护、精密电子工业、、收藏以及特定食品/材料处理领域发挥的作用,满足了对材料纯净度、化学稳定性和环境调控能力的要求。

无硫纸的回收处理方式与普通纸张在流程上并无本质区别,都遵循相同的废纸回收再生链条。然而,由于其特定的生产工艺和成分,在回收处理过程中存在一些细微的差异和潜在优势。
流程相同:
1.收集与分拣:无论是无硫纸还是普通纸张,都需要经过收集、初步分拣(去除明显杂质如塑料、金属订书钉等)和按纸种(如办公用纸、纸板、新闻纸等)进行更精细的分拣。
2.碎解与制浆:分拣后的废纸被送入碎浆机,与水混合打碎成纸浆。
3.筛选与净化:纸浆经过多级筛选(筛网)去除尺寸较大的杂质,并通过离心净化、浮选等工艺去除细小杂质(如砂粒、胶粘物、塑料微粒等)。
4.脱墨(针对印刷纸):对于需要去除油墨的印刷类废纸(包括无硫纸和普通纸),会进行脱墨处理。通常使用化学药品(如表面活性剂、碱液)和机械作用(浮选槽)将油墨颗粒从纤维上剥离并浮选去除。
5.漂白(可选):如果需要提高白度,会对纸浆进行漂白处理。传统漂白可能使用含氯化合物(已较少用)或、氧气等无氯漂白剂。
6.抄造:净化、脱墨(及可能漂白)后的纸浆被送入造纸机,脱水、压榨、干燥成新的纸张或纸板。
无硫纸回收的潜在差异与优势:
1.脱墨过程可能更友好:
*无硫纸在生产过程中避免了使用硫化物(如、亚硫酸盐等)作为蒸煮或漂白助剂。这些硫化物在废纸浆中终会转化为硫化物离子(S²⁻)或硫酸盐(SO₄²⁻)。
*在脱墨浮选过程中,特别是碱性条件下,硫化物离子可能干扰脱墨化学品的性能,影响油墨的剥离和浮选效率。
*无硫纸浆中硫化物含量极低甚至没有,理论上使得脱墨化学环境更稳定可控,可能有助于提高脱墨效率或减少脱墨化学品用量,但这在大型现代化回收厂中,通过工艺调整通常都能得到良好控制。
2.废水处理负担可能减轻:
*硫化物(尤其是S²⁻)是废水处理中需要重点关注的污染物。它具有毒性、腐蚀性,且消耗水中的溶解氧,增加废水处理的难度和成本(需要额外的氧化处理将其转化为硫酸盐)。
*无硫纸回收产生的废水中硫化物含量显著降低,减轻了废水处理的负担,降低了处理成本,也更环保。
3.减少腐蚀风险:
*硫化物(特别是H₂S气体)对回收厂设备(如管道、泵、罐体)有腐蚀性。无硫纸回收产生的硫化物少,有助于降低设备腐蚀风险,延长设备寿命。
4.纤维强度:
*无硫制浆工艺(通常是硫酸盐法或改良的亚硫酸盐法)通常能生产出强度更高的纤维。这些纤维在回收过程中,即使经历碎解和化学处理,其原始强度优势可能在一定程度上保留,有利于再生纸的强度性能。但这更多是原浆纤维属性的延续,而非回收工艺本身造成的差异。
总结:
无硫纸的回收再生遵循与普通纸张完全相同的基本流程:收集、分拣、碎解、筛选净化、脱墨(针对印刷品)、漂白(可选)、抄造。其区别在于其废纸浆中硫化物含量极低。这带来的主要影响是:
*潜在优势:可能使脱墨过程更稳定(优势有限),显著降低废水处理难度和成本,减少设备腐蚀风险。
*纤维强度:可能因原浆纤维强度高而带来再生纸强度的潜在优势。
因此,对于回收处理厂来说,无硫纸是一种更“清洁”、更易处理、对环境影响更小的废纸原料。虽然处理流程不需要专门改变,但其内在特性使其在环保性和处理效率方面具有优势。用户在处理无硫纸废料时,无需采取特殊步骤,只需确保将其与其他可回收纸张一起正确分类投放即可。